Vulkaniseringsmedel DHBP används främst som högtemperaturvulkaniseringsmedel för vinylsilikongummi, och är även ett utmärkt vulkaniseringsmedel för andra typer av gummi. Gummi vulkaniserat med vulkaniseringsmedel DHBP har fördelar som hög draghållfasthet och hög hårdhet.
Denna artikel fokuserar på rening och syrabehandling i produktionsprocessen av sulfurizer DHBP. Syntesen av sulfurizer DHBP beskrivs i den tidigare artikeln:
1, efterbehandling (mindre än eller lika med -0.0985Mpa)
1) Betning: Pumpa in återvunnet surt vatten i betningskärlet (svavelsyrahalt: 3,0-4.0%); Kontrollera temperaturen inuti betkärlet till Mindre än eller lika med 30 grader, börja röra om och injicera ett material av vulkaniseringsmedel i betkärlet för att syntetisera råprodukter; Efter att ha avslutat produktionen av råprodukten från syntesen av sulfurizer DHBP, rör kontinuerligt i en sur tvättvattenkokare i 2 timmar, låt den stå i 30 minuter och skikta den; Det undre skiktet matas in i återvinningssyrakärlet och det övre skiktet sugs in i den alkaliska tvättkärlet;
2) Alkalitvätt: Pumpa sodalösning i den alkaliska tvättkokaren (innehåll bakpulver: 10%); Kontrollera temperaturen inuti sodavattenkokaren till Mindre än eller lika med 30 grader, börja röra om och andas in ett material av svavelmedel i sodavattenkokaren för att sylta råprodukten; Sug den inlagda råprodukten, rör om i 2 timmar, låt stå i 30 minuter och skikta; Det undre skiktet kommer in i lagringstanken för sodalösning och det övre skiktet sugs in i högnivåtanken för destillation med vakuum.
3) Destillation: Använd vakuumpumpen från vulkaniseringsmedlet DHBP-destillationssystem för att dra in materialet i destillationskärlet. När det är klart, stäng sugfiltertanken till gasventilen på destillationskärlet. Innan man går in i den destillerade sulfurizern måste luftventilen öppnas. Efter att trycket inuti destillationskärlet har nått jämvikt, öppna först kondensorn och lågkokande uppsamlingskärlets inloppsventil för kyld saltlösning, öppna sedan destillationskärlets inlopps- och utloppsventiler för hetvatten och starta sedan varmvattencirkulationspumpen för att gradvis öka temperaturen inuti vattenkokaren till 80 grader. Temperaturen på varmvattentanken hålls på 88-90 grader. Efter 10 timmars destillation, stoppa varmvattencirkulationspumpen och stäng inlopps- och utloppsventilerna på varmvattencirkulationspumpen. Öppna kylvatteninlopps- och utloppsventilen på destillationskärlet, sänk temperaturen inuti destillationskärlet till<80 ℃, evacuate, and turn off the vacuum pump. Open the bottom valve of the distillation vessel and discharge the material. After being filtered by the finished product suction filter to the finished product suction tank, it is pumped into the finished product storage tank and packaged after passing the analysis.
2, Syrabehandling
1) Syraraffinering: Pumpa den tertiära butylerade återanvända syran i raffineringskärlet, värm den till mindre än eller lika med 85 grader, låt den stå och gå in i separatorn. Det övre lagret separerar ungefär regenererad eldningsolja, som kondenseras vid mindre än eller lika med 30 grader av en emaljfjärilskondensor, och kommer sedan in i lagringstanken för försäljning. Det undre skiktet är raffinerad syra;
2) Kombination av två syror: Kombinera överskottet av återanvänd syra och betlösning från peroxid, kombinera med den raffinerade syran från föregående steg, värm till 90 grader (om temperaturen överstiger 95 grader, injicera omedelbart vatten), kyl till Mindre än eller lika med 30 grader genom en emalj fjärilskondensor, och sedan sälja slut.