DHBP 101, kemiskt namn 2,5-dimetyl-2,5-di(tert-butylperoxi)hexan, molekylformel C16H34O4, är en lågflyktig, lätt gul transparent vätska och är en dialkyl organisk peroxid. DHBP 101 används vanligtvis som polymerisationsinitiator, med en självaccelererande nedbrytningstemperatur (SADT) på 80 grader. Den kan spädas med hexan, luktfri mineralolja, isododekan etc. Alternativt kan den spädas med kundens lösningsmedel. Oorganiska föreningar eller polypropenpulver kan också användas för desensibilisering.
De huvudsakliga tillämpningsområdena för DHBP 101 (denna artikel är den första delen) och dess introduktion är följande:
1, Tvärbunden polyetenindustri
Tvärbunden polyeten (PEX) är huvudsakligen indelad i fyra typer baserat på olika tvärbindningsmekanismer: peroxidtvärbunden polyeten (PEX-a), silantvärbunden polyeten (PEX-b), bestrålningstvärbunden polyeten (PEX-c) och azo-tvärbunden polyeten (PEX) -d). De två första används främst inom området plaströr, där förbrukningen av PEX-a-rör står för cirka 55 % av den totala förbrukningen av PEX-rör. Europa och Amerika är världens största regioner för produktion och konsumtion av PE-rör (inklusive PEX), med stora PE-rörtillverkare inklusive Europa i Belgien, BP i Storbritannien, Chevron Phillips i USA och Elenac i Tyskland. De viktigaste petrokemiska företagen som tillverkar PE-rörharts i Kina inkluderar Shanghai Petrochemical, Yanshan Petrochemical, Qilu Petrochemical och Dushanzi Petrochemical.
De huvudsakliga applikationsvarianterna i peroxidtvärbunden polyeten är dialkylperoxider, med 2,5-dimetyl-2,5-di(tert-butylperoxi)hexan (även känd som DHBP 10 1) och di-tert-butylperoxid (DTBP) som står för cirka 55 % respektive 30 % av den totala efterfrågan. Tillsatsförhållandeintervallet för de två är i allmänhet mellan 0,5 % och 2 %.
2, Polypropenfiberindustrin
Nedbrytningen av polypropen av organiska peroxider används huvudsakligen vid framställning av polypropenfibrer (allmänt kända som polypropenfibrer). Polypropenfibrer har egenskaper som syra- och alkalibeständighet, låg vikt, hög brotthållfasthet, slitstyrka, icke-hygroskopicitet och låg värmeledningsförmåga, och används ofta som industrityger, filtermaterial, täckmaterial och sanitetsmaterial. För närvarande är stora polypropenföretag runt om i världen engagerade i forskning och utveckling av nya produktionsprocesser och katalysatorer för att förbättra konkurrenskraften för sina produkter på marknaden. Med den kontinuerliga utvecklingen av polypropenproduktionsteknik kommer de att erbjuda fler olika sätt att välja råmaterial för polypropen, vilket ytterligare utökar användningsområdet för polypropen.
De organiska peroxider som används i polypropylenfiberindustrin är huvudsakligen dialkylperoxider, med ett allmänt additionsförhållande på 0.05-0,2 %. Bland dem står 2,5-dimetyl-2,5-di(tert-butylperoxi)hexan (även känd som DHBP 101) för 70 % och di-tert-butylperoxid (DTBP) ) står för 20 %.